2、与相干技术的相比颠末在工件表面组成超软化合物膜层的方法，是大幅度前进其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等功效，而后大幅度前进其应用寿命的有效而经济的方法。今后，工件表面超软化措置方法重要有物理气相聚积（PVD），化学气相聚积（CVD），物理化学气相聚积（PCVD），分离法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具备聚积温度低，工件变形小的利益，但由于膜层与基体的连络力较差，工艺绕镀性不好，常常难以发挥超软化合物膜层的功效上风。CVD法具备膜基连络力好，工艺绕镀性好等凸起利益，但对于良多的钢铁材料而言，这今后续基体软化措置相比省事，稍有不谨慎，膜层就易损坏。因此其利用重要集合在硬质合金等材料上。PCVD法聚积温度低，膜基连络力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与分离法相比，膜基连络力仍有较大差异，另外由于PCVD法仍为等离子体成膜，当然绕镀性较PVD法有所改进，但没法消除。由分离法金属碳化物覆层技术组成的金属碳化物覆层，与基体组成冶金连络，具备PVD、PCVD没法比拟的膜基连络力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的功效上风，另外，该技术不存在绕镀性题目，后续基体软化措置方便，并可多次频频措置，使该技术的适用性更加遍布。

3、技术上风分离法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国利用遍布。据查问，良多入口装备上的配套模具良多地应用了该技术，这些模具在停止国产化时，由于缺少呼应的成熟技术，常常使模具寿命低，有些乃至没法国产化。该技术国际七十年代就有人钻研过，但由于各方面条件的限定，工艺及装备常常难以经过批量和长时候生产的磨练，使该技术中的一些理论存在的题目不易暴露或难以措置，常常功败垂成。咱们在十多年的钻研与利用的历程中，对该技术存在的工艺、装备上的理论题目停止了深入的钻研，并停止了有效的改进，经改进后的工艺及成套装备已能够满足长时候稳定生产的请求，地点理的模具寿命水平达到入口同类模具寿命水平，取得了丰富的各种模具理论利用的生产履历，为大计划奉行利用该技术奠定了坚固的技术根抵。316L不锈钢板

4、适用范围分离法金属碳化物覆层技术能够遍布利用于各种因磨损、咬合而引起掉效的工模具或机器整机。其中，因磨损而引起的掉效（如冲裁，冷镦，粉末成型等模具）可前进寿命数倍至数十倍；因咬合而引起的产品或模具的拉伤题目（如引申模，翻边模等），能够从根基上予以措置。适用材料：模具钢，含碳量大于0.3%的机关钢，铸铁，硬质合金。二、不锈钢焊管模具表面超软化措置技术不锈钢焊管是在焊管成型机上，由不锈钢板经几多道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其机关为面心立方晶格，易组成加工软化，使焊管成型时：一方面模具要接管较大的磨擦力，使模具等闲磨损；另外一方面，不锈钢板料易与模具表面组成粘结（咬合），使焊管及模具表面组成拉伤。因此，好的不锈钢成型模具必需具备极高的耐磨和抗粘结（咬合）功效。咱们对入口焊管模具的分解表明，该类模具的表面不锈钢焊管成型模具材料通俗是由高碳高铬的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。今后国际遍布接纳以下工艺流程制作模具：下料→粗加工→热措置（低温淬火加低温回火）→精加工→氮化→成品（注：为节省资本，通俗生产厂家今朝都省去了铸造与球化退火两道耗时，费财工序）。措置都是接纳超硬金属碳化物或氮化物覆层措置。