316不锈钢板厂家:不锈钢钢管渗碳氮化加工后为甚么会显现变形景象

 

　　316不锈钢板渗碳的方式有固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳，另有碳氮共渗等差别范例，须要与每种渗碳源相顺应的装备和热处置操纵方式。渗碳是经由进程从不锈钢管外表的氛围中吸附活性碳原子，这些碳原子再向钢的外部分散来停止的。影响渗碳的首要身分是渗碳氛围的碳势，渗碳温度和渗碳时候。用上式预算的是总渗碳层深度。别的，上式设渗碳外表碳浓度为各渗碳温度下奥氏体的饱和碳浓度，当渗碳外表的碳浓度低于该温度下奥氏体的饱和浓度时，由上式求出的渗碳深度值就偏小。不锈钢钢管渗碳产生的缺点，与上述首要身分和渗碳件的钢种、成份、渗碳后的淬火方式等有关。

 

　　从316不锈钢板资料构造成份均衡图能够看出，铁素体(α相)只能固溶0.1%以下的氮，是以，钢在氨气中加热时就构成铁的氮化物。在氮化外表构成的这些氮化物饱和层，作显微构造察看时，因为它不受所用侵蚀试剂侵蚀，故显现为白亮层。白亮层轻易剥落，以是，氮化后必须用精加工撤除，是以能够把白亮层看作陪同氮化产生的一种缺点。用氨气停止氮化，经由进程分化产生的原子氮被钢吸附和分散，再和存在于钢内的Al、Cr等连系构成藐小的化合物，在铁素体晶粒内引发很大畸变而使之软化。未到场氮化的氮变成惰性份子态氮从炉中排挤。

 

　　图中所示是夹杂氛围与差别温度下处于均衡的Fe-N相的干系。以是，氨的分化气和氨气的夹杂气体，即NH3+N2+H2的氮化氛围，能够取得具备与氨分压或说是氨的分化率绝对应的氮化铁外表的氮化层。图中所示是不锈钢钢管在500℃与550℃氮化24小时的环境下，氨的分化率、氮化量和外表天生相间的干系。从以上成果能够看出，不在天生白亮层的氮化前提下，就不能取得充实的氮化结果。二段氮化法在氮化前期用高分化率的氛围，仅能增进氮在钢中的分散，试图加重白亮层。但须要注重的是，与此同时氮化铁轻易从晶界上成网状析出，而成为产生剥落的缘由。